के उपयोग के दौरानधातु का पता लगाने वाली मशीनें(के रूप में भी जाना जाता हैधातु डिटेक्टर), सामान्य दोष और संवेदनशीलता समायोजन विधियाँ महत्वपूर्ण पहलू हैं जिन्हें उपयोगकर्ताओं को समझने की आवश्यकता है। यहाँ इन दो बिंदुओं के विस्तृत उत्तर दिए गए हैं:
1, धातु पहचान मशीनों की सामान्य खराबियाँ
1) संवेदनशीलता का मुद्दा
घटना:अत्यधिक संवेदनशीलता के कारण गलत अलार्म लग सकता है, अर्थात धातु अशुद्धियों की अनुपस्थिति में अलार्म लग सकता है; अपर्याप्त संवेदनशीलता के कारण पता लगाने में चूक हो सकती है, अर्थात धातु अशुद्धियों का पता लगाने में असमर्थता हो सकती है, जिनका पता लगाया जाना चाहिए।
कारण:यह जांच उपकरण पर अनुचित संवेदनशीलता सेटिंग्स या बाहरी हस्तक्षेप (जैसे विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप, कंपन, आदि) के कारण हो सकता है।
समाधान:उत्पाद के प्रकार और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार संवेदनशीलता सेटिंग्स को धीरे-धीरे समायोजित करें जब तक कि इष्टतम स्थिति प्राप्त न हो जाए जो गलत अलार्म उत्पन्न किए बिना सटीक रूप से पता लगा सके। साथ ही, बाहरी हस्तक्षेप स्रोतों की जाँच करें और उन्हें कम करें।
2) बिजली संबंधी समस्याएं
घटना:अपर्याप्त बैटरी पावर के कारण स्टार्टअप के बाद अलार्म बज सकता है या लगातार कंपन हो सकता है, या कंपन मोटर बंद नहीं हो सकती है।
कारण:बैटरी का स्तर ऑपरेटिंग वोल्टेज से कम है।
समाधान:यह सुनिश्चित करने के लिए कि बैटरी पूरी तरह चार्ज हो गई है, बैटरी को तुरंत चार्ज करें या बदलें।
3) उपकरण की खराबी
घटना:कन्वेयर बेल्ट विचलन, डिटेक्शन हेड रुकावट, असामान्य डिस्प्ले स्क्रीन, नियंत्रण मॉड्यूल खराबी, आदि।
कारण:उपकरण के आंतरिक घटक पुराने या क्षतिग्रस्त हो गए हैं, या बाहरी कारक (जैसे धूल, गंदगी, अशुद्धियाँ, आदि) उपकरण के प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं।
समाधान:नियमित रूप से उपकरणों का निरीक्षण और रखरखाव करें, धूल और गंदगी साफ करें, और पुराने या क्षतिग्रस्त घटकों को बदलें। नियंत्रण मॉड्यूल जैसे जटिल दोषों के लिए, मरम्मत या प्रतिस्थापन के लिए निर्माता से संपर्क करने की सिफारिश की जाती है।
4) पर्यावरण हस्तक्षेप
घटना:विद्युतचुंबकीय हस्तक्षेप, कंपन और अन्य पर्यावरणीय कारकों के कारण उपकरण का संचालन अस्थिर हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप गलत अलार्म बज सकते हैं या पहचान में चूक हो सकती है।
कारण:उपकरण के चारों ओर मजबूत विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र, कंपन स्रोत आदि होते हैं।
समाधान:डिवाइस को विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप और कंपन स्रोतों से दूर रखें, या हस्तक्षेप को कम करने के लिए परिरक्षण उपाय करें।
2, धातु का पता लगाने वाली मशीन के लिए संवेदनशीलता समायोजन विधि
1) तैयारी चरण
सुनिश्चित करें कि उपकरण पहले से गरम है और सामान्य कार्यशील स्थिति में है।
अंशांकन और परीक्षण के लिए ज्ञात आकार और प्रकार की धातु मानक वस्तुओं की एक श्रृंखला तैयार करें।
2) प्रारंभिक सेटअप
मेटल डिटेक्टर को उच्चतम संवेदनशीलता सेटिंग पर समायोजित करें और धातु के नमूनों का पता लगाने की इसकी क्षमता का परीक्षण करें।
कन्वेयर बेल्ट पर एक गैर-धात्विक नमूना रखें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उपकरण उच्चतम संवेदनशीलता पर गैर-धात्विक नमूने पर प्रतिक्रिया नहीं करता है।
3). धीरे-धीरे समायोजित करें
यदि उपकरण उच्चतम संवेदनशीलता पर धातु के नमूनों का सटीक पता लगा सकता है, लेकिन गैर-धातु नमूनों के लिए गलत अलार्म भी उत्पन्न करता है, तो संवेदनशीलता सेटिंग को धीरे-धीरे कम करें जब तक कि इष्टतम स्थिति न मिल जाए जो गलत अलार्म उत्पन्न किए बिना सटीक पता लगा सके।
यदि डिवाइस अभी भी धातु की अशुद्धियों का पता नहीं लगा पाती है, जिन्हें उच्चतम संवेदनशीलता पर पता लगाया जाना चाहिए, तो धीरे-धीरे संवेदनशीलता सेटिंग बढ़ाएं और जांचें कि क्या डिवाइस के आंतरिक घटक पुराने या क्षतिग्रस्त हैं।
4). उत्पाद के प्रकार और उत्पादन आवश्यकताओं पर विचार करें
उत्पाद के प्रकार और उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त पहचान संवेदनशीलता का चयन करें। धातु की अशुद्धियों के प्रति विभिन्न उत्पादों की संवेदनशीलता अलग-अलग होती है, इसलिए वास्तविक स्थिति के अनुसार समायोजन करने की आवश्यकता होती है।
5) नियमित निरीक्षण और रखरखाव
यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण सर्वोत्तम कार्यशील स्थिति में है, नियमित रूप से उसकी संवेदनशीलता और स्थिरता की जांच करें।
उपकरण के प्रदर्शन पर धूल और गंदगी के प्रभाव को कम करने के लिए उपकरण सेंसर और डिटेक्टरों की सतहों को साफ करें और उनका रखरखाव करें।
उपरोक्त विधियों के माध्यम से, उपयोगकर्ता उपयोग के दौरान आने वाली सामान्य त्रुटियों को प्रभावी ढंग से हल कर सकते हैंधातु का पता लगाने वाली मशीनेंऔर उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उपकरण की संवेदनशीलता को उचित रूप से समायोजित करें।
ध्यान देने योग्य मामले
पर्यावरणीय हस्तक्षेप: पर्यावरण में विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप और कंपन की जांच करें और उसे कम करें, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि मेटल डिटेक्टर का प्रदर्शन प्रभावित न हो।
कन्वेयर गति: धातु का पता लगाने वाली मशीन की उत्पादन दक्षता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए उत्पाद प्रकार और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त कन्वेयर गति निर्धारित करें।
नियमित अंशांकन: धातु पहचान मशीन के निरंतर और स्थिर प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से अंशांकन प्रक्रियाएं करें। अंशांकन की आवृत्ति उपकरण के उपयोग और निर्माता की सिफारिशों के आधार पर निर्धारित की जानी चाहिए।
